钢板仓施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面，将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行钢板仓工程项目的施工、控制与运转，具体措施如下：

施工准备工作

在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的白审与会审。

钢板仓的使用及维护说明-工艺孔的检修.工艺孔的检修在大型钢板仓的使用和维护中也是十分重要的，使用者在使用大型钢板仓的时候，需要定期对大型钢板仓的工艺孔定期进行外表锈蚀情况的检查和防漏情况的检查，避免因为维护不当造成对大型钢板仓使用寿命的影响。解决措施：排查管道堵塞点，打开助吹进行疏通，并敲击管道堵塞点处至管道畅通。拥有钢板仓多点卸料、多廊道输送的专利技术ZL9365.6核心技术钢板库核心技术：1.基础技术

2.出料技术钢板库主要由库体、基础和出料系统三部分组成。特点如下：1、单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。2、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。3、出库率高：出库率稳定在95%以上。水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。4、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。5、多点卸料、多廊道输送

钢板仓第YI次使用需要注意什么吗？

对于钢板仓的使用，很多对使用方法都不是特别了解，特别是在钢板仓的第YI次使用时，应注意什么，很多人不知道，今天我会带大家一起找出问题。

在钢板仓初始进料过程中，可能出现一系列的问题，如倾斜、储层倾角等。以下是钢仓的第YI次使用说明，用户要认真阅读，提高钢板仓的使用寿命。如以上部位出现损坏，po裂等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。为保证钢板仓的安全和正常使用，对于第YI次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。

　由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。

　　水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。鑫正钢板仓工程有限公司提醒：我们在钢板仓实际生产使用过程中，应充分考虑温度的影响，小心谨慎。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。